ag捕鱼王 Meishan Inconel718热处理工艺

日期:2021-02-03 18:15:41 浏览量: 124

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718钢热处理工艺

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结构组织

铁素体相的形成:对奥氏体不锈钢性能的影响

F相的出现通常会对奥氏体不锈钢的性能产生不利影响:例如增加热加工产生裂纹的趋势;钢的耐点蚀性降低,并且在许多腐蚀性环境(例如尿素生产)中)耐蚀性下降;在高温下长时间加热后,F相将转变为σ相,使钢变脆等。

粗略确定含量

Creq =%Cr +1.5×%Si +%Moag真人厅 ,Nieq =%Ni + 30×(%C +%N)+0.5×%Mn

去除铁素体相

基本方法是增加钢中奥氏体形成元素的含量。镍是其中的一种元素,但从经济的角度来看,锰和氮也被人们重视。尤其是氮,其抑制铁素体形成的能力是镍的30倍,同时具有改善耐蚀性和提高强度的作用。

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八、制造与热处理

C-59合金可以通过常规制造技术轻松加工。

1、在热处理之前和之中,加热的C-59合金不应与任何污染物接触。在含有S,P,Pb和其他低熔点金属的环境中加热会降低C-59合金的性能。污染物的主要来源是记号笔标记,温度指示涂料,粉笔,润滑脂,燃料等。加热炉燃料的硫含量必须低,天然气的硫含量必须小于0.1%(质量),并且燃油的硫含量不得超过0.5%。炉内气体环境应轻微氧化,并且不应在氧化和还原之间波动。不要让火焰直接撞击合金材料。

2、热加工C-59合金可以在950-1180℃下热加工。用水冷却。热加工后的退火可以确保材料具有良好的耐腐蚀性。

3、冷加工只有退火的C-59合金才能用于冷加工。 C-59合金的加工硬化率非常高,对成型设备的要求也更高。在进行冷变形处理时,需要进行工艺间退火。

4、热处理固溶热处理的温度应在1100-1180℃和1120℃之间。水冷是确保材料耐腐蚀的基本点。在任何热操作过程中,材料的表面必须清洁。

5、除垢C-59合金焊缝附近的氧化物比其他不锈钢紧密得多,并且可以使用细砂轮进行抛光。酸洗之前,可用细砂轮或不锈钢钢丝刷将材料表面的氧化物和污渍抛光。

6、加工加工C-59合金应处于固溶处理状态。与低合金奥氏体不锈钢相比,由于其较高的加工硬化率,因此应使用较低的表面切削速度,而应使用较大的进给速度来忽略较高硬度的表面。同时,保持工具连续运行。

九、在焊接镍基合金时,必须遵循以下操作步骤:

1、工作地点C-59合金的焊接地点应独立于碳钢加工地点,并且不得有气流干扰。

2、服装焊接服装应使用皮手套和工作服。

3、加工工具和机械工具应由镍基合金专用工具制成,其制造和加工机械应为:剪刀,折弯机乐鱼体育网 ,压制机械等,并且工作表面应覆盖毛毡,纸板,塑料等。防止在加工过程中C-59合金的表面被压入污染物,从而导致最终腐蚀。

4、清洁应该使用母材的焊接区域清洁和填充金属的清洁。

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5、凹槽的制备C-59合金的焊接坡口的形成可以通过机械方法来形成,例如车削,磨削或刨削;也可以进行等离子切割,但是切割后的凹槽应抛光干净,并且不要在凹槽附近过热。

6、通常,应在焊接后立即用不锈钢钢丝刷刷掉斜角。镍基合金和特殊不锈钢相对于普通碳钢的一般差异在于,它们具有较低的导热率和较高的热膨胀率。焊脚应较大(1-3毫米),槽角应约为60-70°,这主要是因为C-59合金的熔融金属粘度较高,并且焊后收缩的趋势也较大。

7、电弧点火只能在要焊接的焊缝区域进行,而不是在完成的焊缝上进行,以免引起耐蚀性下降。

8、焊接工艺C-59合金可以通过多种常规焊接工艺进行焊接,例如:TIG / GTAW,MIG / MAG,手动金属焊接,等离子弧焊接等。

9、焊接参数和相关影响因素。焊接时,应仔细选择热量输入。通常,应使用较低的热量输入,各层之间的温度不应超过150℃。同时,采用了更薄的焊道焊接工艺。

通常,焊接后应立即用不锈钢钢丝刷刷掉氧化部分。

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不锈钢等级:301

不锈钢的特性:与304钢相比,Cr和Ni的含量更低,并且在冷加工过程中其抗拉强度和硬度有所提高。无磁性,但冷加工后具有磁性。

不锈钢的用途:火车亚博集团 ,飞机,传送带,车辆,螺栓,螺母,弹簧,筛网等

不锈钢等级:301L

不锈钢特性:在301钢的基础上凤凰体育平台 ,降低C含量以提高焊缝的抗晶界腐蚀性;添加N元素以弥补由于C含量降低而引起的强度不足,从而确保钢的强度。

不锈钢用途:铁路车辆的车架和外部装饰材料。

不锈钢等级:303

不锈钢特性:S是在304成分的基础上添加的,具有很好的切削性能,但不如304。

不锈钢的用途:需要容易切割和高表面光洁度的地方,它特别适用于自动车床,并且可以加工成螺栓和螺母。

不锈钢等级:303Cu

不锈钢的特性:303中加入了铜,切削性能和可成型性均优于303。

使用不锈钢:与303相同。用于需要可加工性和表面光洁度的自动车床中。

不锈钢等级:304

不锈钢的特性:最常见的不锈钢类型。具有良好的耐腐蚀性,耐热性,低温强度和机械性能;具有良好的冲压,弯曲等热加工性能,且不进行热处理硬化(非磁性,使用温度-196℃〜800℃)。

不锈钢的用途:用途广泛的家用电器,汽车零件,医疗器械,建筑材料,化学,食品工业,农业718钢热处理工艺,船舶零件等。

不锈钢等级:304L

不锈钢的特性:作为低碳304钢,其耐蚀性与正常条件下的304钢相似,但在焊接或消除应力后,其耐晶间腐蚀性能极佳;无需热处理,也能保持良好的耐腐蚀性,使用温度为-196℃〜800℃。

不锈钢的用途:化学,煤炭,石油工业设备,建筑材料,耐热零件和不易热处理的,对晶界腐蚀具有较高抵抗力的零件。

不锈钢等级:304Cu

不锈钢的特性:在304的基础上添加Cu,可提高抗菌性能和可成型性,有利于环境和需要卫生概念的深加工产品。

不锈钢的用途:热水瓶,厨房水槽,锅,锅,保温饭盒,门把手,纺织加工机。

不锈钢等级:304H

不锈钢特性:在304钢的基础上,碳含量增加,冷轧过程中强度提高。

使用不锈钢:主要用于电线。钓鱼钩等

不锈钢等级:304N

不锈钢的特性:向304中添加N以提高钢的强度。

不锈钢用途:适用于要求高冷成形性的场合,例如泵轴,船轴等。

不锈钢等级:316

不锈钢的特性:Mo以304成分为基础添加,具有优异的耐腐蚀性,耐大气腐蚀性和高温强度,可在苛刻的条件下使用;它具有出色的加工硬化(非磁性)。

不锈钢用途:用于海水,化工,染料,造纸,草酸,化肥等生产设备的设备;摄影,食品工业,沿海设施,绳索,CD杆,螺栓,螺母等。

不锈钢等级:316L

不锈钢的特性:作为低碳版本的316钢,除了具有与316钢相同的特性外,还具有出色的耐晶界腐蚀性能。

不锈钢的用途:在316钢的用途中,对防晶界腐蚀有特殊要求的产品。

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超级马氏体不锈钢

微观结构

超级马氏体不锈钢的典型贱金属显微组织是回火马氏体。这种低碳回火马氏体组织具有高强度和韧性。根据镍含量的不同和热处理条件的不同,某些等级的超马氏体不锈钢基体组织可能会出现细分散的残余奥氏体的10%-40%。对于含16%铬的超级马氏体不锈钢,可能在组织中出现少量δ铁素体。为了获得理想的细晶粒回火马氏体,通常在交货之前对钢板进行淬火和回火。

机械性能

超级马氏体不锈钢不仅具有良好的耐腐蚀性和可焊性,而且还具有高强度和良好的低温韧性的特点。典型的机械性能如下:

伸长率大于12%

焊接性能

马氏体不锈钢含有13%的铬,并且由于焊接过程中铁素体晶粒的粗化和硬化,其焊接性较差。过去,这种不锈钢的使用严格限于非焊接部件的安装。经过不断改进熔炼工艺,降低了马氏体不锈钢中的碳,氮和硫含量,并降低了一定数量的镍(含量6.5%)和钼(含量2.5%)增加,从而开发了超级马氏体不锈钢。这种材料在加工和制造过程中采取了特殊的技术措施,因此新型超级马氏体不锈钢的焊接性能大大超过了传统马氏体不锈钢。

超级马氏体不锈钢的焊接可以使用熟悉的焊接工艺,例如气体金属电弧焊(GMAW或SMAW),气体钨极电弧焊(GTAW)。埋弧焊(SAW)和场线圈电弧焊(FAW)。 GTSW,GMAW和SAW可用于圆周缝焊,而SAW主要用于直缝焊。但是,激光焊接和电子束焊接也非常有吸引力。激光焊接是用于生产纵向焊接管的一种经济的焊接方法。由于冷却速度快718钢热处理工艺,焊缝中可以获得完整的马氏体组织,从而具有良好的韧性和令人满意的耐蚀性。

耐腐蚀性

超级马氏体不锈钢的碳含量低,相当于增加了贱金属中铬的比例,因此具有良好的耐腐蚀性。

对于弱酸性腐蚀环境,超马氏体不锈钢倾向于替代其他耐腐蚀合金。但是,在存在二氧化碳的高温和腐蚀条件下,会发生一般腐蚀和局部腐蚀。在同时存在二氧化碳和硫化氢的腐蚀条件下,必须考虑室温下的应力腐蚀开裂和高温下的局部腐蚀。腐蚀和一般腐蚀。根据不同的腐蚀条件(例如CO2或CO2 + H2S),已开发出不同等级的超马氏体不锈钢(含或不含钼)。这种超级13Cr不锈钢已成功用于北海地区的Gullfaks和Asgard油田。

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